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Der Technologiehersteller GSE hat exklusiv ein Oxidationsbeständiges integriertes Stickstofferzeugungssystem in 3D-Druckqualität entwickelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Konfigurationen mit externen Luftkompressoren, separaten Stickstofferzeugungseinheiten und unabhängiger Gasspeicherung mit modularer Versorgung integriert diese 3D-Druck-Antioxidationsanlage für integrierte Stickstoffproduktion fünf integrierte Module: Ansaugstaubunterdrückung, Niedertemperatur-Öl-/Wasserentfernung, dynamisches Sauerstoff-Stickstoff-Screening, druckabhängige Regelung und intelligente Stickstoff-Nachfüllsperre. Es wurde speziell für die Aufrechterhaltung einer staubfreien Umgebung mit konstanter Temperatur in 3D-Druckwerkstätten entwickelt. Es wird direkt an die Sinterkammern und Pulverlagertanks von Metalldruckern angeschlossen und ersetzt automatisch die sauerstoffhaltige Luft in diesen Kammern, um nachhaltig eine inerte Schutzatmosphäre zu schaffen.

Abgestimmt auf die Laboratory Mini Integrated Nitrogen Production Unit für Laborarbeitsplätze in universitären Physik- und Chemielabors, Testzentren von Drittanbietern, pharmazeutischen F&E-Einrichtungen und Krankheitsbekämpfungslabors – zeichnet sich das integrierte Mini-Stickstofferzeugungssystem des GSE-Technologielieferanten für iterative F&E-Labore durch eingebettetes Design, Sauberkeit im Mikromaßstab, geringe Interferenzen und keine Notwendigkeit einer speziellen Infrastruktur aus.

Es ist nicht erforderlich, Zusatzkomponenten wie Luftkompressoren, Lagertanks oder Trockner separat zu beschaffen oder zu installieren. Der von GSE Tech Factory gelieferte integrierte kleine PSA-Stickstoffgenerator mit integriertem Luftkompressor kann sofort nach dem Auspacken eingesetzt und einfach an gasverbrauchende Geräte angeschlossen werden. Herkömmliche Split-PSA-Einheiten auf dem Markt erfordern die separate Installation mehrerer Einheiten und erfordern eine umfangreiche Rohrleitungsinstallation, was zu einem erheblichen Platzbedarf und zahlreichen Leckstellen führt. Im Gegensatz dazu optimiert der integrierte kleine PSA-Stickstoffgenerator mit eingebauten Luftkompressoren kurze Gasströmungswege durch interne Flüssigkeitssimulation und reduziert so den Druckverlust während der Gasübertragung erheblich.

Die integrierte Produktionsanlage für hochreinen Stickstoff zum Laserschneiden des Technologielieferanten GSE macht die herkömmliche modulare Konfiguration mit separaten Stickstoffgeneratoren, Drucktanks und mehrstufigen Filtern überflüssig. Es umfasst umfassende Reinigungsverfahren – einschließlich Lufttiefenreinigung, PSA-Stickstoff-Sauerstoff-Trennung in zwei Türmen, Reinigung nach der Desoxygenierung, Hochdruck-Druckbeaufschlagung und -Stabilisierung, intelligente Laststeuerung und eine Pufferdruckstabilisierungskammer – alles in einem einzigen modularen Schrank.

GSE tech Factory ist ein zuverlässiger Hersteller von vollständig integrierten kompakten Stickstoffgeneratoren. Dieses Produkt wurde entwickelt, um die Herausforderungen bei der Gasversorgung zu bewältigen, mit denen verschiedene Klein- und Kleinstunternehmen, einzelne Arbeitsplätze, Labore und kleine Verpackungslinien konfrontiert sind. Gasi hat kürzlich diese innovative Lösung auf den Markt gebracht, die den traditionellen modularen Montageansatz mit mehreren separaten Komponenten überflüssig macht. Es integriert fünf Kerneinheiten – eine ölfreie Kompressionseinheit, mehrstufige Luftreinigung, Kern-Stickstoff-Sauerstoff-Trennung, Druckstabilisierung und -speicherung sowie intelligente elektrische Steuerung – in einem einzigen versiegelten Schrank und ermöglicht so eine echte Gasproduktion aus einer Hand.

Der GSE tech China Stickstoffgenerator für das Labor wurde speziell für Anwendungen in physikalisch-chemischen Tests, wissenschaftlicher Forschung und Entwicklung sowie Präzisionsinstrumentensystemen entwickelt. Diese Lösung ersetzt vollständig die Verwendung von Hochdruck-Stickstoffflaschen oder extern gekauftem flüssigem Stickstoff und eignet sich daher ideal für routinemäßige experimentelle Gasanforderungen in Universitäten, Forschungseinrichtungen, externen Testorganisationen, pharmazeutischen Forschungs- und Entwicklungsabteilungen und Qualitätskontrolllabors.