Das System wurde in voller Übereinstimmung mit den Hygienestandards der Lebensmittelindustrie entwickelt und lässt sich an verschiedene Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und Verpackungswerkstätten für frische Produkte anpassen. Es hilft Unternehmen dabei, die Haltbarkeitsdauer von Produkten zu verlängern und den Verderb zu reduzieren – was es zu einer äußerst praktischen unterstützenden Gasquellenlösung für die Wertschöpfungskette der Lebensmittelindustrie macht.
Diese Doppelturm-Stickstoffproduktionsanlage zur Lebensmittelkonservierung verfügt über eine spezielle Optimierung für Lebensmittelproduktionsumgebungen. Der koordinierte Betrieb des Twin-Towers eliminiert zeitweilige Unterbrechungen der Gasversorgung vollständig, während die einfache und reinigbare Konstruktion der Maschine keine hygienischen Toträume hinterlässt. Das Gerät wird vor der Auslieferung einer vollständigen Inbetriebnahme und Hygieneprüfung unterzogen, sodass für den sofortigen Betrieb lediglich Versorgungsanschlüsse vor Ort erforderlich sind. Es kann flexibel in Standard-Innenwerkstätten und standardisierten Verpackungsanlagen installiert werden. Wir bieten Lebensmittelherstellern und Händlern von Lebensmittelausrüstung weltweit sowohl Standardmodelle als auch kundenspezifische Lösungen an, gerne auch mit Vor-Ort-Betrieb der Geräte und Inspektionen zur Hygieneverifizierung.
Die Umgebungsluft gelangt zunächst in eine mehrstufige Reinigungseinheit, die nacheinander Staub, Feuchtigkeit und Spurenverunreinigungen entfernt, um die grundlegende Sauberkeit der Gasquelle sicherzustellen. Das Stickstofferzeugungssystem für die Lebensmittelkonservierung erreicht die Sauerstoff-Stickstoff-Trennung durch Druckwechsel: Ein Turm adsorbiert unter Druckbedingungen Sauerstoff und gibt Stickstoff in Lebensmittelqualität für die Lieferung aus, während der andere Turm gleichzeitig einer Druckentlastung und Regeneration unterzogen wird, um die Adsorptionsaktivität wiederherzustellen. Die beiden Türme wechseln sich kontinuierlich ab und bilden so einen stabilen und ununterbrochenen Gaserzeugungskreislauf. Der gesamte Prozess läuft automatisch ab und erfordert keinen manuellen Eingriff in die Gastrennungssequenz.
Das System wird häufig zum Verpacken von Snacks, zum Verpacken von Frischprodukten unter modifizierter Atmosphäre (MAP) zur Erhaltung der Frische, zur versiegelten Lagerung gekochter Lebensmittel, zum Schutz bei der Lagerung von Getreide und Öl sowie zum Spülen von Getränkebehältern eingesetzt. Der Stickstoff isoliert effektiv Sauerstoff und hemmt das mikrobielle Wachstum, wodurch der ursprüngliche Geschmack und die Qualität der Lebensmittelprodukte erhalten bleiben. Zu den Hauptkunden zählen Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Kettenverpackungswerkstätten, Frischwarenvertriebsunternehmen, Verarbeitungsbetriebe für landwirtschaftliche Produkte und Lebensmittelausrüstungshändler in Übersee. Die Modelle können auf der Grundlage der Anzahl der Verpackungslinien und des durchschnittlichen täglichen Gasverbrauchs ausgewählt werden, und mehrere Einheiten können parallel geschaltet werden, um ein anlagenweites zentrales Gasversorgungsnetzwerk zu schaffen.
Das System verfügt über eine komplementäre Doppeladsorptionsturm-Betriebsarchitektur, bei der die Gaserzeugung und die Medienregeneration gleichzeitig erfolgen und die Anforderungen von kontinuierlichen Lebensmittelproduktionslinien mit langer Laufzeit vollständig erfüllt werden. Der Turmwechselprozess verläuft reibungslos und sorgt für einen konstanten Gasdruck und eine gleichbleibende Stickstoffkonzentration ohne Parameterschwankungen. Dadurch werden gleichmäßige Konservierungsergebnisse bei jeder Charge auf der Ebene der Gasquelle gewährleistet.
Alle mit dem Gas in Berührung kommenden Komponenten sind aus ungiftigen, harmlosen Materialien mit glatten Oberflächen hergestellt, die leicht zu reinigen und resistent gegen Fleckenbildung oder Bakterienwachstum sind. Der gesamte Gasweg ist abgedichtet, um eine Kontamination von außen zu verhindern, und der Ausgangsstickstoff ist geruchsfrei und es werden keine gefährlichen Substanzen freigesetzt. Dies entspricht vollständig den Lebensmittelkontaktvorschriften und ist sicher für den Einsatz in allen Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung.
Die gesamte Twin-Tower-Stickstoffproduktionsausrüstung für die Lebensmittelkonservierung ist in einem integrierten Rahmen montiert, der alle Komponenten in einem kompakten und organisierten Layout zusammenfasst. Es kann entweder in einem speziellen Geräteraum oder direkt in der verfügbaren Werkstattfläche installiert werden, sodass kein großer spezieller Bereich erforderlich ist. Der Rahmen ist strukturell verstärkt, um leichten Vibrationen und Temperaturschwankungen standzuhalten, die für Industrieumgebungen typisch sind, und bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit an die Umgebung bei minimalen Installationseinschränkungen.
Das Kernadsorptionsmaterial weist eine hohe Ermüdungsbeständigkeit mit langsamer Abnutzung unter zyklischen Druckbedingungen und verlängerten Austauschintervallen auf. Das automatisierte Steuerungssystem zeichnet sich durch eine einfache Bedienlogik aus – der One-Touch-Start ermöglicht einen autonomen Betrieb, ohne dass eine spezielle Vollzeitüberwachung erforderlich ist. Im Vergleich zum Kauf von flüssigem Stickstoff oder Flaschengas reduziert die Stickstofferzeugung vor Ort die langfristigen Gasausgaben erheblich und bietet klare wirtschaftliche Vorteile.
Über die herkömmliche Konservierung von Lebensmittelverpackungen hinaus eignet sich das System auch für:
- Inertisierung des Rohstofflagers zur Schädlingsbekämpfung
- Schutz vor vorübergehender Lagerung von Halbfabrikaten
- Spülen und Reinigen von Geräten zur Lebensmittelverarbeitung
- Füllung in versiegelter Geschenkbox
Mehrere Einheiten können kombiniert werden, um ein zentrales Gasversorgungssystem zu schaffen, das mehrere Produktionslinien in großen Lebensmittelindustrieparks versorgt.
Für Lebensmittelhersteller und Gerätehändler, die sich für das GASET Twin-Tower Food Preservation Nitrogen Generation System interessieren, geben Sie bitte die Anzahl Ihrer Verpackungslinien, den durchschnittlichen täglichen Gasverbrauch, die erforderliche Reinheit und die Standortbedingungen an. Wir empfehlen Ihnen basierend auf Ihren tatsächlichen Betriebsbedingungen das am besten geeignete Modell und geben begleitende Layoutempfehlungen.
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